2025 war ein gutes Jahr für das FabLab Rothenburg! Wir haben gemeinsam geschraubt, gelasert, gelötet und gelernt. Hier ist unser Rückblick auf die Highlights und ein kleiner Ausblick auf das, was kommt.

Community & Events

Wie in jedem Jahr waren unsere OpenLabs das Herzstück des Vereinslebens, die wie immer regelmäßig stattfanden. Danke an alle, die das möglich machen. Zusätzlich gab es einige MitgliederLabs, bei denen wir intern an unseren Fähigkeiten gefeilt haben. Ein kleiner Vorsatz für 2026: Wir wollen die Anzahl der MitgliederLabs deutlich erhöhen, um den Austausch untereinander noch mehr zu fördern!

Hardware: Wir haben ordentlich aufgerüstet

Technisch hat sich 2025 einiges getan. Unser Maschinenpark ist besser in Schuss als je zuvor:

• Laser-Power: Unser RedSail-Laser hat eine nagelneue Laserröhre bekommen. Wenn wir die Software nun wieder hinbekommen, schneidet er auch wieder Kreise 😉
• 3D-Druck: Dank der Unterstützung der ProjektAntrieb IT GmbH konnten wir unseren Prusa-Drucker auf das MK3.9 Upgrade hieven – für noch schnellere und präzisere Drucke.
• Tiefziehen: Mit dem neuen Vakuumformer haben wir eine völlig neue Fertigungsmethode im Lab etabliert.
• KI-Ready: Für alle, die mit lokaler Künstlicher Intelligenz experimentieren wollen, steht nun eine RTX 5060ti (16 GB) zur Verfügung – und wir wollen noch weiter aufbohren.
• Arbeitskomfort: Alle PC-Arbeitsplätze glänzen jetzt mit neuen Monitoren, Tastaturen und Mäusen.

Workshops & Bildung

Unsere Aktionen wurden durch verschiedene Workshops abgerundet. Besonders die leuchtenden Augen der über 20 Kinder beim Bau der Solar-Leuchttiere und der Besuch unserer Gäste aus Tansania werden uns noch lange in Erinnerung bleiben.

Ausblick auf 2026: Das Jahr der Intelligenz?

Was bringt die Zukunft? Wir lehnen uns mal aus dem Fenster: 2026 wird wahrscheinlich das Jahr der KI im Lab. Mit unserer neuen Hardware sind wir bestens gerüstet, um lokale KI-Anwendungen, Bildgenerierung und schlaue Steuerungen gemeinsam zu entdecken.

Wir danken allen Mitgliedern, Fördermitgliedern, Spendern und UnterstützerInnen für dieses großartige Jahr. Wir sehen uns 2026 im Lab!

Nach den Upgrades bei Monitoren und Tastaturen haben wir im November 2025 den letzten Baustein für unsere Arbeitsplätze gesetzt: Pünktlich zu den Rabattwochen haben wir zugeschlagen und einen kompletten Satz neuer Computer-Mäuse für das Lab angeschafft. Es sind verschiedene Modelle, da der Bestellumfang begrenzt war.

Endlich flüssiges Arbeiten

Nichts ist frustrierender, als wenn beim präzisen CAD-Design oder beim Platzieren von Bauteilen auf der Leiterplatte die Maus springt oder die Tasten nicht sauber auslösen. Mit den neuen Modellen gehört das der Vergangenheit an.

Alle Arbeitsplätze in Top-Zustand

Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Dank der Kombination aus großzügigen Spenden und gezielten Neuanschaffungen sind nun alle unsere PC-Arbeitsplätze in einem hervorragenden Zustand. Ein einheitliches und modernes Setup sorgt nicht nur für besseren Komfort, sondern auch für eine professionelle Arbeitsumgebung, in der das Tüfteln einfach mehr Spaß macht.

Ein großes Dankeschön auch noch einmal an die Firmen Hetzner, Neuberger und Stiegele Datensysteme, die uns auf dem Weg zu diesem tollen Setup so tatkräftig unterstützt haben!

Nachdem wir im Sommer bereits unsere Monitore upgraden konnten, gab es im Oktober 2025 direkt den nächsten Grund zur Freude: Die STIEGELE Datensysteme GmbH hat uns einen Schwung wenig genutzter Tastaturen gespendet!

Ein wichtiges Update für unsere Arbeitsplätze

Man unterschätzt oft, wie sehr eine klemmende Taste oder ein abgenutztes Layout den Workflow beim Programmieren oder Konstruieren stören kann. Dank der großzügigen Unterstützung konnten wir nun alle fehlerhaften und abgenutzten Tastaturen im FabLab gegen neuwertige Modelle austauschen.

Nachhaltigkeit im Fokus

Besonders freut uns der Nachhaltigkeitsaspekt: Statt funktionstüchtige Hardware im Lager verstauben zu lassen, finden diese Geräte bei uns eine neue, sinnvolle Verwendung. Das passt perfekt zur Philosophie eines FabLabs, in dem der Erhalt und die Reparatur von Technik großgeschrieben werden.

Ein herzliches Dankeschön an das Team der STIEGELE Datensysteme GmbH für diese praktische Unterstützung! Unsere Finger (und die Nerven unserer Mitglieder) danken es euch.

Im Oktober 2025 durften wir im FabLab Rothenburg ganz besonderen Besuch begrüßen: Sechs junge Erwachsene aus unserem Partnerdekanat Hai in Tansania waren bei uns zu Gast.

Eingeladen wurden die jungen Leute im Alter zwischen 20 und 30 Jahren vom Evangelischen Dekanat Rothenburg, das bereits seit 1983 eine lebendige Partnerschaft mit dem Dekanat in Hai pflegt. Wir haben uns sehr gefreut, diesen Austausch mit einem kreativen Workshop bereichern zu dürfen!

Wenn der Kilimandscharo auf Rothenburg trifft

Ein echtes Highlight war die Gestaltung der individuellen T-Shirts. Gemeinsam haben wir ein Motiv entwickelt, das die Verbindung unserer Regionen symbolisiert: Eine Kombination aus der markanten Silhouette des Kilimandscharo und der weltberühmten Skyline von Rothenburg ob der Tauber.

Es war beeindruckend zu sehen, wie aus einer ersten Idee am Rechner ein fertiger Aufdruck wurde, den unsere Gäste als bleibende Erinnerung mit nach Hause nehmen konnten.

Präzision am Lasercutter: Holzhandwerk trifft High-Tech

Parallel dazu haben wir uns an die Holzbearbeitung gewagt. Mit dem Lasercutter wurden passgenaue Kästchen aus MDF-Platten geschnitten. Besonders spannend: Einige unserer Gäste haben in ihrer Heimat eine Schreinerausbildung absolviert. Für sie war es faszinierend zu sehen, wie der Laser die Arbeit gemacht hat.

Ein Fazit voller Begeisterung

Es war ein Abend voller Lachen, gegenseitigem Lernen und technischem Austausch. Unsere Gäste waren mit einer Begeisterung bei der Sache, die jeden Workshop-Leiter motiviert.

Unser Resümee: Ein absolut gelungener Workshop! Das machen wir sehr gerne wieder – beim nächsten Mal dann hoffentlich mit etwas mehr Zeit, um der Kreativität entspannt mehr Raum zu lassen.

Asante sana (Vielen Dank) für euren Besuch!

Ende August 2025 hat es im FabLab wieder gewuselt: In zwei Schichten haben wir mit insgesamt 20 technikbegeisterten Kindern (8 bis 14 Jahre) ein ganz besonderes Projekt umgesetzt. Das Ziel: Ein individuelles Solar-Leuchttier, das tagsüber am Fensterbrett „futtert“ (Sonne tankt) und nachts mit leuchtenden Augen über das Kinderzimmer wacht.

Ein echtes Multitool-Projekt

Die Kinder haben bei diesem Workshop den kompletten Workflow einer modernen Werkstatt durchlaufen:

1. Vorbereitung am Lasercutter: Zuerst haben wir die Tiersilhouetten und die passenden Rückwände aus MDF und Schablonenmaterial gelasert. Dabei darf man in den Formen nicht die Löcher vergessen, durch die beim Vakuumformen die Luft abgesaugt wird.
2. Abformen mit dem Vakuumformer: Hier kam unser neuer MY YARD FORMART 2 zum Einsatz! Die Kinder haben aus PET-Folie die plastischen Tierformen tiefgezogen – ein faszinierender Prozess, bei dem die flache Folie plötzlich Form annimmt.
3. Ränder entfernen: Im Lasercutter wurden bei den tiefgezogenen Formen noch die überflüssigen Rändern entfernt – und das so genau, dass die Kunststoffdeckel genau auf die Rückwände passte.
4. Design mit Acryl: Damit die Tiere auch schick aussehen, wurden die transparenten Formen von hinten mit Acryllack besprüht. Das gibt eine tolle Tiefenwirkung und schützt die Farbe vor Kratzern.
5. Elektronik & Löten: Das Herzstück! Die Kids haben zwei LEDs für die Augen, eine Solarzelle, einen Akku und die Ladeelektronik selbst miteinander verlötet. Für viele war es das erste Mal am Lötkolben – mit vollem Erfolg!

Nachhaltige Technik zum Mitnehmen

Am Ende des Tages konnten alle 20 Teilnehmer ihr fertiges Leuchttier auf einem Gestell mit nach Hause nehmen. Das Prinzip ist simpel, aber lehrreich: Die Solarzelle füllt tagsüber den Akku, und sobald es dunkel wird, schaltet die Elektronik automatisch die LED-Augen ein.

Es war beeindruckend zu sehen, mit wie viel Ausdauer und Geschick die jungen Maker bei der Sache waren. Ein riesiges Dankeschön an alle Teilnehmer – wir freuen uns schon auf das nächste Ferienprogramm!

Ende Mai 2025 war es endlich so weit: Unser neuer Vakuumformer, der MY YARD FORMART 2, ist im FabLab eingezogen! Damit bringen wir professionelles Tiefziehen direkt auf die Werkbank und erweitern unsere Prototyping-Möglichkeiten.

Was macht den FORMART 2 so besonders?

Im Gegensatz zu einfachen Eigenbau-Lösungen ist der FORMART 2 ein echtes Präzisionsgerät. Er zeichnet sich durch einige Features aus, die euch das Leben im Lab leichter machen:

• Intelligente Steuerung: Die Maschine hat eine riesige Materialdatenbank hinterlegt und stellt die Heizparameter automatisch optimal ein.
• Starke Saugkraft: Mit der eingebauten Pumpe (und Unterstützung für externe Sauger) schmiegt sich der Kunststoff perfekt an jedes noch so feine Detail eurer Form.
• Große Materialvielfalt: Wir haben Folie da. Der Format2 kann ab viele Materialien verarbeiten, bis hin zu lebensmittelechten Kunststoffen.

Von der Idee zur Form in Sekunden

Egal, ob ihr passgenaue Gehäuse für eure Elektronik braucht, Pralinen oder Seife gießen wollt oder im Cosplay-Bereich unterwegs seid – das Tiefziehen ist oft der schnellste Weg zum Ziel. Einfach ein 3D-gedrucktes Modell oder ein Holz-Urformteil einlegen, Platte erhitzen, absenken und zack – fertig ist das Kunststoffteil!

Einweisung & Start

Wie bei allen unseren Geräten gilt: Vor der ersten Nutzung ist eine kurze Einweisung nötig. Wir zeigen euch, wie ihr das Material einspannt und die Heizphasen überwacht, damit nichts schmilzt, was nicht schmelzen soll. Kommt im OpenLab vorbei, schaut euch das neue Schmuckstück an und wir zeigen Euch, wie es funktioniert. Wir sind gespannt, welche Formen ihr als Erstes aus dem Kunststoff zaubert!

Mitte August 2025 durften wir uns über eine großzügige Hardware-Spende der Firma Neuberger freuen. Wir haben einen ganzen Schwung gebrauchter 24″ Monitore und zwei PCs bekommen.

Endlich Durchblick an jedem Platz

Dank dieser Unterstützung konnten wir einen langgehegten Wunsch umsetzen: Wir haben nun im gesamten FabLab durchgängig hochwertige Monitore. Egal, an welchem Platz ihr gerade an euren Projekten tüftelt, 3D-Modelle erstellt oder Code schreibt – die Zeiten von zusammengewürfelten Bildschirmen sind vorbei.

Ein großes Dankeschön

Ein riesiges Dankeschön geht an die Firma Neuberger. Solche Spenden sind für uns als Community-Space unglaublich wertvoll, da sie die Qualität unserer Infrastruktur direkt anheben und dafür sorgen, dass das Arbeiten im FabLab noch mehr Spaß macht.

Die Oskar-von-Miller-Realschule aus Rothenburg hat ein schönes Projekt mit Schildern zur Beschriftung von Baumsorten aufgesetzt. Dazu wurden alte Terassendielen in gleich breite Stücke gesägt und mit Hilfe des Laser-Cutters beschriftet.
Die Gravur wurde mit einer gemarkten Spur scharf begrenzt, so dass der gravierte Bereich sich besser absetzt. Das ist sehr schön geworden.
So viele Rohlinge, wie im FabLab noch rumstehen, haben die eine ganze Menge von Baumsorten, die beschriftet werden sollen. Bleibt dran!

Christoph hat während der Verkaufsveranstaltungswochen aus unserer Werkzeugwunschliste ein paar Sachen bestellt (s. Foto), die bereits im FabLab angekommen sind. Wir müssen sie nur noch einsortieren.